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Epoxy resin(에폭시수지)
Epoxy resin(에폭시수지)
성상: 1분자 중에 2개 이상의 옥시란환을 함유한 화합물
용도: 접착제, 복합재료, 도료, 토목, 건축, 전기절연재료
원료: 에피클로로히드린, 비스페놀A
제법: 에폭시수지는 말단에 에폭시기를 갖고 개환 반응에 의해 최종적인 에폭시수지를 생성하는 것으로서 현재 공업적으로 이용되는 방법은 비스페놀A와 ECH와의 축합 생성물이다. ECH와 다가 페놀과의 반응은 60~120℃에서 수산화나트륨, 기타 촉매를 사용하여 배합량 및 반응조건에 따라 평균 분자량이 350~7000인 각종 수지가 제조된다. 에폭시 수지는 여러 가지 타입이 있으나 비스페놀 A-ECH수지, 에폭시 노볼락 수지 지환성 에폭시 수지, 브롬화 에폭시 수지, 지방산 에폭시 수지, 다관능성 에폭시 수지 등이 주를 차지한다. 에폭시 수지는 각종 경화제에 의해 網目 구조로 된다. 경화제의 선택은 최종제품의 특성이 결정되므로 베이스 레진을 선택하는 것과 동일하게 중요하다. 비스페놀 A형 에폭시 기본 수지는 알칼리 존재하에서 비스페놀 A와 에피클로로히드린의 축합반응에 의해 생성되는 전형적인 축합 고분자이다. 축합 고분자 제조시 일반적으로 문제가 되는 저분자량 생성물인 물의 효과적인 제거가 수지생산의 수율을 높이는 관건이 되며, 여기서는 NaCl을 세정하는 용이도나 세정의 정도가 수지생산의 수율뿐 아니라 에폭시 수지의 품질을 결정하는 주요한 인자가 된다. 일반적으로 에폭시 수지의 분자량은 투입되는 원료, 즉 비스페놀 A와 에피클로로히드린의 몰비를 조절해 변화시킨다. 몰비가 1에 가까이 갈수록 분자량이 증가하지만 실제 고분자량의 에폭시 수지(고형 수지)를 제조할 때는 저분자량의 에폭시 수지에 다시 비스페놀 A를 첨가하여 반응을 진행시기는 2단계 제조방법도 이용되고 있다.
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